玻璃窑炉设备管理软件哪家好立窑水泥厂工艺设

更新时间:2020-07-15 01:02
 

  水泥厂设计说明书_机械/仪表_工程科技_专业资料。某水泥厂水泥粉磨车间工艺初步设计 设计说明书 学院:材料科学与工程学院 班级:10 建材 3 班 姓名:杨辉 学号:20103672 指导老师:李有光 目 录 第一部分 第二部分 水泥厂

  某水泥厂水泥粉磨车间工艺初步设计 设计说明书 学院:材料科学与工程学院 班级:10 建材 3 班 姓名:杨辉 学号:20103672 指导老师:李有光 目 录 第一部分 第二部分 水泥厂粉磨车间设计依据.......................3 粉磨系统的选择...............................3 2.1 粉磨系统确定依据..................................3 (1)采用库底配料系统方案.....................................3 (2)选择圈流(闭路)粉磨系统..................................3 (3)采用尾部卸料粉磨系统......................................4 (4)粉磨系统流程图............................................4 第三部分 水泥厂粉磨车间设备选型........................4 3.1 磨机的选择..................................................4 (1)磨机要求生产能力计算.......................................4 (2)磨机规格及性能.............................................5 (3)磨机需用功率计算...........................................5 (4)磨机生产能力计算...........................................5 (5)磨机利用率验算.............................................5 (6)磨机系统工作制度...........................................5 3.2 选粉设备选型.................................................5 3.3 收尘设备选型.................................................6 3.4 其他附属设备选型.............................................6 (1)风机.......................................................7 (2)检修设备...................................................7 (3)输送设备...................................................7 (4)管道阀选型.................................................9 第四部分 第五部分 第六部分 工艺设备表.................................... 9 参考资料......................................9 设计心得......................................9 2 第一部分 水泥厂粉磨车间设计依据 根据该厂总平面布置,水泥粉磨车间西面为熟料、石膏和混合材 储库,东面紧靠水泥筒库。拟粉磨物料已经破碎、烘干,入料粒度≤ 25mm。要求出磨水泥细度为 3~5%(4900 孔筛余) ,该厂主要生产 P? O42.5 级水泥,从物料平衡表得知,水泥年平衡产量为 200000t/年。 该厂所处地区粉尘排放标准为≯150mg/Nm3。 第二部分 粉磨系统的选择 2.1 粉磨系统确定依据: 根据要求,该厂水泥年平衡产量为 200000t/年。总体上将该厂 定位于中、小型水泥厂,所以在保质、保量的前提下,尽可能简化工 艺流程,不一定选择理论上最好的、最先进的工艺流程。 (1)采用库底配料系统方案: 物料配料入磨主要有两种布置型式:磨头仓配料、库底配料。 磨头仓配料是在磨头设置配料小仓分仓备料,集中配料入磨。这 种布置型式有利于集中控制,可及时调整流量和配比;库底配料是在 各种物料库底分别设置计量配料设备,向同一胶带输送机按比例供 料。该胶带输送机直接向磨机供料,不需再设中间储仓。这种布置型 式可简化工艺流程。为降低布置厂房土建费用,增大磨头空间,简化 工艺流程, 免去物料的中间存储过程, 本设计采用库底配料系统方案。 另一种方案——磨头仓配料更适宜原料种类较多时采用, 其易造成磨 头过于拥挤,使设备检修困难。 (2) 选择圈流(闭路)粉磨系统: 虽然开路系统流程简单、投资低、操作简单、立窑水泥质量不行吗易于维修,但是物 料必须全部达到产品的细度才能出磨, 因此当有产品的细度达到要求 时,已经被磨细的物料会产生过粉磨现象,妨碍粗料的进一步磨细, 因此降低了粉磨的效率,提高了电耗。综合考虑到要减少环境污染、玻璃窑炉设备管理软件哪家好 3 节约能源、尽量提高产品质量等因素,本车间采用闭路系统。配置了 高效选粉机的闭路系统在提高粉末效率、降低电耗、降低磨损件(耐 磨合金制的衬板和研磨介质)的磨耗等方面都有显著优势。更重要的 是其解决了物料过粉磨的问题,生产出的产品细度均匀、产品细度波 动小。 (3)采用尾部卸料粉磨系统: 根据设计条件,待粉磨物料已经已破碎、烘干,故选择尾部卸料 粉磨系统。对于闭路系统中的另一种形式——中部卸料粉磨系统,其 通风量大、烘干物料能力强的优势并不能体现,而且其机械设计及维 修较为复杂,本设计不予采用。 (4) 粉磨系统流程图 物料从磨头喂入,经粉磨后从磨尾卸出,由提升机送到选粉机内 进行选粉,粗粉由磨头端重新入磨,细粉经收尘后作为成品即为水泥 成品。 第三部分 水泥厂粉磨车间设备选型 3.1 磨机的选择: (1)磨机要求生产能力计算 水泥年平衡产量为 200000t/年,即 Q=200000t/年, 4 由:G=Q/(8760η ) 根据《水泥厂工艺设计概论》P41,水泥磨闭路年利用率0.82 据流程,选定预定的主机年利用率η =0.78 所以,主机要求小时产量 GH=29.27t/h (2)磨机规格及性能 闭路系统,可提高粉磨产量 20%左右。据此,查《水泥厂工艺设 计手册》 ,选磨机规格φ 3.0×9 参数如下: 研磨体装载量:75 吨 有效容积:50 m3 产品细度:3~5%(4900 孔筛余) 设计标定产量:30 t/h 传动方式:边缘 转速:18.6 r/min 减速机:ND800 i=5.6 A=800mm 电动机: YR500-4 6KV 1000KW 设备重量:126 吨 (3)磨机需用功率计算 查《水泥厂工艺设计概论》 , N0=0.22DVn(G/V)0.8=0.2×50×18.6×2.9×(75/50)0.8=821kw 磨机用电动机功率:K2=1.0-1.1 取 K2=1.05 K1=1.3 N=K1K2N0=1.3×1.05×821=1120.7kw (4)磨机生产能力计算 查《水泥厂工艺设计概论》 , qη =46 ~48,取 qη =47 Q=0.22VDn(G/V)0.8q η /1000=0.22 × 50 × 2.9 × 18.6 × (75/50)0.8×47/1000=38.57 t/h (5)磨机利用率验算 根据其他工厂同类型同型号磨机的生产能力, 标定该粉磨系统水 泥产量 30 t/h,则 η =Gy/(GH 标×8760)=200000/(30×8760)=0.761 (6)磨机系统工作制度 5 磨机工作制度采用三班制,8 小时一班,一年时间以 365 天计, 除去设备检修时间,平均之后每天工作 20 个小时。 磨机的年产量 Q=30×21×365=219000 t/年 3.2 选粉设备选型 目前,选粉机的主要类型主要有:通风式、离心式、旋风式和高 效选粉机。通过式选粉机主要应用于风扫式磨机的粗分离;离心式选 粉机结构简单、设备费用低、安装空间小、运转、运转可靠,立窑水泥图片但产品 细度范围调节范围窄、需大幅调节时要停机进行,选粉效率低;旋风 式选粉机风叶磨损小、运转平稳、调节细度方便、选粉效率高,但设 备占用空间大、单位产品的设备投资和电耗较高;O-Sepa 选粉效率 高、可实现大范围调节产品细度、颗粒级配合理、能将高浓度含尘气 体作为分选气流,使用、体积小、重量轻、维修简单。本工艺流程综 合考虑,选用 O-Sepa 高效选粉机。 根据磨机产量为 30t/h,查《水泥厂工艺设计实用手册》 ,O-Sepa 选粉机选用 N500. 空气量为 500 m3/min 电动机功率为 15 ~50KW 选择功率为 45KW 转速为 190~420 r/min 选用转速为 300r/min 最大喂料量 90 t/h 选粉机电动机选型为 Y315s-10 ,额定功率:45kW 转速: 585r/min 3.3 收尘设备选型 从美国引进的 PPC 系列箱式脉冲袋收尘器,系高效除尘设备之 一,它集分式反吹风和喷吹脉冲两种清灰方式的优点,具有体积小、 结构简单、 操作维护方便、 入口允许含尘浓度高、 清灰效果好等优点, 且可不停机检修。能直接处理立磨和 O-Sepa 选粉机出口的高含尘浓 度的烟气,最高入口含尘浓度可达 1300g/Nm3。所以,本设计选用与 O-Sepa 选粉机配合好、脉冲收尘好的箱式脉冲袋收尘器。 选粉机的处理风量为:500×60=30000m3/h 根据《水泥厂工艺设计实用手册》选用气箱式脉冲袋式收尘器, 型号为 PPCS64-7,处理风量为 31200 m3/h,总过滤面积为 434m2,净 过滤面积为 372m2 ,室数为 7,滤袋总个数为 448,规格φ 130mm× 6 2450mm。 收 尘 器 电 动 机 的 选 型 为 : Y112M-6 功 率 : 2.2kw 940r/min。 收尘器清灰所需高压气源由水泥厂控压站统一提供。 3.4 其他附属设备选型 (1)风机: 磨机通风量计算: 转速: 根据《水泥厂工艺设计概论》P91 和 P95,得 π V=( 4 )Di2w(1-φ ) ×3600 =2826 Di2(1-φ )W =2826×2.92×0.5×(1-0.33) =7961.83m3/h 其中,w=0.3-0.7 取 w=0.5 , φ =0.30-0.36 取φ =0.33 按上式计算的磨机通风量,考虑增加 20%-50%的漏风量和储备能 力,作为选择风机风量的依据,一级除尘系统风压约为 2.0-3.8KPa 排风机风量计算: Q 排=1.2×Q 选=36000 m3/h 选用风机型号: 根据《水泥厂工艺设计实用手册》选用 4-72 型离心式通风机 参数如下: 型号:N010C(序号 2) 转速:1250 r/min 流量:37850m3/h 全压:2360Pa 电动机型号:Y225M-4 功率:45KW 转速:1480 r/min (2)检修设备: 在磨机上方设置检修用电动葫芦,主要用于吊装磨机的研磨体, 衬板,隔仓扳等磨损件,对非经常维修的磨机传动装置以及斗式提升 机动力装置加装检修吊钩,每个楼层均设置检修孔,方便维修。 (3)输送设备 7 带式输送机: 带式输送机具有输送量大,输送距离远,运转运费低,操作维修 简单,适用范围广等特点,是水泥厂使用最广泛的输送设备。考虑到 进入粉磨车间的原料粒度较大、输送量较大,本设计中原料进入粉磨 车间通过带式输送机。 参数如下: 带宽:500mm 带速:0.8m/s 倾角:16 度 根据《水泥厂工艺设计实用手册》选用 DTII01C0222,传动滚筒 胶带输送机。 螺旋输送机: 螺旋输送机是输送粉、粒状物料的常用设备,其进出口位置布置 灵活,整体噪音低,密封,操作维修方便。根据 Q=30t/h,查《水泥 长工艺设计实用手册》选用 LS400×15×45-M2 型螺旋输送机输送细 粉,输送量为 39 m3/h;选用 LS500×15×32- M2 型螺旋输送机输送 粗粉,输送量为 50 m3/h。由于粗粉输送过程中输送粒径大,损耗较 细粉输送大,故其螺旋直径型号选择较大,转速低,降低损耗。效率 η 为 0.90 ~0.94,取η 为 0.92 LS400 × 15 × 45- M2 型 功 率 及 电 机 功 率 计 算 : P ? IM ? (?L ? H ) / 367 ? D ? L / 20 =39×(1.9×15+0)/367+0.4×15/20=3.3kw P电 ? P / ? =3.3/0.92=3.59kw 根据手册选用电动机 Y112M-2 额定功率 4Kw,转速 2800r/min, 重量 45kg LS500×15×32- M2 型功率及电机功率计算: P=IM×(λ L+H)/367+D×L/20 =50×(1.9×15+0)/367+0.500×15/20 =4.26 KW P 电=P/η =4.26/0.92=4.63 KW 根据手册选用电动机 Y132S1-2-2,额定功率 5.5Kw,转速 2930 r/min,重量 64Kg 提升机: 8 根 据 《 水 泥 厂 工 艺 设 计 概 论 》 P106 , K=1.2-1.3 , 取 K=1.25 ,L=150%-240% ,取 L=240% 提升机选型计算: 提升机提升能力: 提=K(1+L)G=1.25× G (1+2.4) ×30=127.5t/h=115.9m3/h 其中,水泥密度取 1.1t/m3 选取提升机型号:TH630 电动机型号:Y180L1-6 功率 15Kw,转速 970 r/min 减速器型号:ZJ5-165M (4)管道阀选型 根据《水泥厂工艺设计实用手册》 ,选择 3 个不同尺寸的 ZFSX 型 重锤锁风阀,分别用于磨机与提升机连接处,提升机与 O-sepa 选粉 机连接处,和选粉机与链式输送机连接处。另外选择 DN400 型电动翻 板卸灰阀于收尘器下方承担卸灰工作, 以及 STF--II 型电动百叶圆形 调节阀用于离心式风机的出口于袋式收尘器之间,调节通风量。 第四部分 参见附表 工艺设备表 第五部分 参考资料 主要设计参考书: [1] 白礼懋主编. 水泥厂工艺设计实用手册. 中国建筑工业出版社,1997 [2] 于润如,严生编著. 水泥厂工艺设计. 中国建材工业出版社,1995 [3] 邢东海,白礼懋主编. 立窑水泥厂工艺 设计手册. 中国建筑工业出版社,立窑水泥厂工艺设计手册1992 [4] 左荣宝主编. 水泥厂设备手册. 湖南科 学技术出版社,1988 主要设计参考图:1. 重庆渝桂联营水泥厂水泥粉磨车间工艺布 置平、剖面图。 2. 重庆蓝天集团水泥厂生料粉磨车间工艺布 置平、剖面图。 9 第六部分 设计心得 10

USDT平台-USDT交易-USDT交易平台
联系人:王总
座机:0533-22154877
传真:0533-22154877
地址:山东济南市张店区新村西路99号